Первоначально любой искусственный камень представляет собой жидкий раствор. Далее, по технологии его изготовления осуществляется добавление в массу в определенной пропорции специального отвердителя. В результате этого происходит химическая реакция, и раствор застывает.

Завершающим этапом технологического процесса получения искусственного гранита является его термическая обработка в особых камерах. Во время нее все происходящие химические реакции прекращаются, и завершается затвердение монолитного искусственного камня. Поэтому подоконники и столешницы, готовые к установке, в процессе эксплуатации абсолютно безопасные. Они не имеют запаха и не выделяют в атмосферу никаких вредных или токсичных веществ.

Вся продукция из искусственного гранита, выпускаемая под брендом Gralit, полностью соответствует строгим санитарным нормативам.

Одним из распространенных на сегодня композитных материалов является акриловый камень. Основным компонентом в нем выступает акриловая смола. Для изготовления подоконников и столешниц используют листовой материал из акрилового камня толщиной до 12 мм. В случае, когда нужно сделать столешницу большей толщины, склеивают между собой два листа. Но это ведет к существенному удорожанию готовой продукции.

Также дополнительными тратами, влияющими на стоимость конечного изделия из акрилового камня, являются следующие формовочные работы:

• распил листов;
• термоформирование, которое осуществляется при температуре 150-200 °C, когда акриловые листы становятся пластичными. По этой технологии производят акриловые душевые кабинки и ванны.

Что касается продукции Gralit, изготавливаемой из искусственного гранита, то ее производят, используя технологию литья в специальную форму. После застывания раствора из формовочной емкости вынимается готовое однородное изделие.

Изделия из такого композитного вещества, как жидкий искусственный камень, изготавливают методом нанесения его на основу тонким слоем в 3-4 мм. В подавляющем большинстве случаев основой (подложкой) выступает ДСП. Поэтому продукция, получаемая по такой технологии, монолитной никак не является.

А так как изделия Gralit полностью однородные, и раствор искусственного гранита, заливаемый в форму, не содержат никаких посторонних материалов, то они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и очень продолжительным сроком службы.

Столешница Gralit, изготовленная из монолитного гранита, по всей своей глубине представляет собой однородную массу, что объясняет ее высокие прочностные параметры. Вес 1 м² стандартного листа составляет примерно 50-55 кг.

Готовое изделие из искусственного гранита прекрасно поддается обработке. Поэтому, если требуется просверлить отверстия под трубы или сделать вырез, то это можно легко сделать, используя специальный инструмент. По завершению никаких дополнительных работ по гидроизоляции делать не надо, так как она не нарушается.

Любая готовая к установке столешница Gralit фиксируется простыми саморезами к верхней части столов. Перед этим в них предварительно высверливаются отверстия.

Столешницу, подоконник и иную продукцию из искусственного гранита предварительно заворачивают в мягкий пленочный или полиуретановый материал, далее упаковывают в жесткий короб или каркас из ДВП и ДСП. Благодаря такой упаковке изделие Gralit при доставке не пострадает